導軌式升降機如何發揮保壓效果?
導軌式升降機是一種非剪叉(chā)式液壓升降機械設備。用於二三層工業廠房,餐廳,酒樓樓層間(jiān)的貨物傳輸·高度在150-300mm,尤其適合不(bú)能開挖地坑的工作(zuò)場所,並且無須上部吊點(diǎn),形式多樣化(huà)(單柱,雙柱,四柱),設備運行平穩,導軌式升降機的導軌一般為槽鋼、工字鋼,方管焊接製成,操作簡單可靠,貨物傳輸經(jīng)濟便捷(jié)。 導軌式升降機的滑動是指在提升和(hé)停止後立(lì)即自動著陸升降平台,並且不可能保持壓力。是什麽導致了這種失敗?讓我們從以下幾個方麵進行分析。 1、檢查液壓缸,油管,液壓站(zhàn)閥塊是否漏油。液壓缸主要(yào)用於(yú)檢查排氣孔(kǒng)和氣缸(gāng)的上緣。如果在這(zhè)兩個地方發生(shēng)漏油,則汽缸密封件會損壞。管道主要是檢查接(jiē)頭(tóu)是否漏油。導軌式升降機(jī)閥塊主要用(yòng)於檢查(chá)與閥塊的連接。導軌式升降機任何(hé)上述區域的任(rèn)何漏(lòu)油都會導致升降平台向(xiàng)下滑動。2、檢查安全閥是否有任何導致其低壓溢流回油箱的故障,導致滑軌升降。這種失敗率很低,但不容易(yì)找到。如(rú)果排除上述兩個原因,則需要在此(cǐ)處進行檢查。 3、檢查液壓泵站(zhàn)上的電磁閥是否損壞。如果電磁閥的指示燈在(zài)導軌式升降平台的提升過程中始終亮起,則表示在失(shī)效時不能將其鎖定回油路。如果是這種情況,那(nà)麽(me)導軌式升降機不會升得太高而且降落很容易區分故障。
導軌式升降機的(de)安裝步驟
用立(lì)柱方管與端(duān)麵(miàn)定位,裝好四根立柱然後用螺杆加緊(jǐn);然後用輔助卡板確定方框位置,把三(sān)個方框與立柱進行點(diǎn)焊;將加工好的升降機角鋼嵌人導軌定位軸的槽中,用頂緊螺杆夾緊將導軌和方框進行點焊;事先將墊塊與齒條用螺栓緊固,通過齒條兩端的銷孔將齒(chǐ)條固定在(zài)齒條(tiáo)定位銷上,用頂緊螺杆夾緊,然後將與齒條緊固的墊塊點焊在方(fāng)框上。檢查液壓升降機各尺寸無誤後,對(duì)各部分施焊。
導軌式升降綜合服務平台(tái)在維(wéi)修保養整個過程中,務必注意以下幾個方麵:升降作業平台(tái)維修和維(wéi)修保養時,升(shēng)降作(zuò)業平台(tái)應掉入底部底坑內,並關閉電源。務必升降作業平台冉冉上升維修和維修(xiū)保養時,應(yīng)關閉電源,並(bìng)采用一定的(de)合理對策,固定不變牢固升降作業平台廚房台(tái)麵,防止
廚房(fáng)台麵(miàn)發生意外著陸。務必高空作業時,應確保安全,並選用必(bì)不可少的安全(quán)係數防護措施。每(měi)周(zhōu)一次維護保養各液壓管(guǎn)接頭(tóu),標(biāo)件等是否有鬆動(dòng),發現鬆動時要扭緊。長久性停用(一個月以上),在應用前要進行定期維護載滿試驗。大半年清除一(yī)次油(yóu)泵除油濾網(wǎng)和汽車繼電(diàn)器濾網。拆換或維修液壓傳動係統時(shí),應將升降作業(yè)平台附近清除幹淨整潔(jié),將電子器件清除、吹淨並將進、冒油孔暫作補(bǔ)漏,在拆(chāi)裝整個過程(chéng)中不(bú)能(néng)磕磕絆(bàn)絆(bàn)危(wēi)害電子器件,嚴(yán)禁將灰塵、固體可吸入顆粒物、水滲透到機油路係統(tǒng)內(nèi)。每(měi)月一次給傳動係統傳動鏈條和鍍鋅鋼絲添(tiān)加潤滑油(yóu)脂(zhī),具(jù)體時間根據現場地理環境調整。每一次繼任前要檢(jiǎn)查液(yè)壓油缸、汙水(shuǐ)處理站、高壓(yā)油管路及聯接頭是否漏油,出現難點應該馬上(shàng)聯係維修人員維修。每一年拆換一次直流接觸器,運用(yòng)常常時,應降低拆換時間。運用整個過程中,出現鍍鋅鋼絲斷股或(huò)傳動係統傳動鏈條裂開、導軌或綜合服務平台傾斜(xié)、電動機聲響發現異常(cháng)或別(bié)的異常現象時,應停止工(gōng)作中,並馬上聯係維修人(rén)員進行維修。