我們都知道,在我(wǒ)們的日常生活中很多高空作業是需要機(jī)械(xiè)設備來(lái)輔助(zhù)完(wán)成的,比如路燈(dēng)維(wéi)修、行(háng)車維修(xiū)、高空線路維修、通信線(xiàn)路維修、高空保潔等工作,自(zì)行走升降(jiàng)機正是(shì)可(kě)以滿足這些工作的升降(jiàng)機。因此,自行走(zǒu)升降機被廣泛適用於車站、碼頭、機場、體育場館(guǎn)、大型工業園區,企業(yè)等。
自行走升(shēng)降機使用時的注意事(shì)項如下:
1.為了使自(zì)行走升降機在工作時不(bú)會(huì)翻(fān)倒(dǎo),我們要求客戶購買了自行走升降機(jī)後必須要放在堅(jiān)固的平麵上,而且自行走升降機步(bù)行時的(de)爬坡不超過25度。
2.作為自行走升降機廠家,我(wǒ)們要求客戶一定要根據銘牌上的負載進行工作,嚴禁使(shǐ)用過載和偏心負載。
3.為(wéi)了客戶使用自行走升降機時候的安全考慮(lǜ),我們要求客戶在高空作業(yè)前必須安裝並固定護欄,而且工作人員(yuán)進入(rù)平台後,必須(xū)關閉鎖門。
4.在提升過程中嚴禁(jìn)移動機器,在移動工作位置前必須將平台降低到安全高度。
5.打開操作手柄後按(àn)“向上”或“向(xiàng)下”按鈕以啟動升降(jiàng)機。如果沒有移動,應立即停止,進一步(bù)檢查是什麽原因(yīn)導(dǎo)致的升降機沒(méi)有啟動 。
6.電池充滿電大約需要8小時。充滿(mǎn)電後,可在正常工作強度下工作8小時,並持續不斷上升。
7.切記自行走升降機在交付前已經經過詳細周到的調試和測試,符(fú)合(hé)標準。請不要(yào)調(diào)整電路(lù)和液(yè)壓係統。如果您有任何問題,請先(xiān)聯係工廠工程師予以幫助。
8.多注意天氣變化,嚴禁在多風和雷暴天氣中進(jìn)行戶(hù)外高空作業。
升降機減速要怎樣做潤滑工作?
升降機普及合(hé)用於物料垂直起落運輸等特點,受到各大行業的青睞,紛紛購置升(shēng)降機設備為生產(chǎn)效率加速。今天小編給(gěi)大家提(tí)到的(de)是升降機減(jiǎn)速(sù)要怎樣做(zuò)潤滑工作?
升降機次運用時,當運行滿100小往往應(yīng)轉(zhuǎn)變新光滑油。在以後的運行中應定期(qī)搜(sōu)檢光滑油的質量,對混入雜質(zhì)或變質(zhì)的光滑油須實時轉變,一般情況下,對(duì)臨時接連工作的放慢機每6-8個月轉變一次,對(duì)每天工作時間不超過8個小時的放慢機每10個(gè)月轉變一次。
在升降機工作過程中,若創造光滑油溫超過100攝氏度時或發生不正常的樂音(yīn)等情形(xíng)時,應即時停(tíng)止(zhǐ)運用,並搜檢起因,待打掃攔阻後或轉變光滑(huá)油後方可持續運用。
液壓升(shēng)降機轉變光滑油時,應介入(rù)和原運用牌號雷同的光滑油,不得和一(yī)致牌號的光滑油混用,牌(pái)號雷同黏度一致的光(guāng)滑油批準混合運用,換油過程中,蝸輪應運用和運行時雷同(tóng)牌號的光滑油加熱後清洗。
升降機升不起或上(shàng)升力弱
1.溢流閥(fá)壓力調節不(bú)符合要求 調整壓力到要(yào)求值
2.油缸內泄 檢(jiǎn)查或更換油缸組件
3.換向閥卡緊或內(nèi)泄 檢查或更(gèng)換閥組件
4.油麵過低、進油濾(lǜ)油(yóu)器堵塞 加足油,清洗濾油器
5.供油泵有毛病 檢查或更換泵
鬆土器升降不起或上升力弱
1.溢流(liú)閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值
2.油(yóu)缸內泄 見上(shàng)項2.3.4.5的排除方法
3.換向閥卡緊或內泄
4.油麵過低、進油(yóu)濾油器堵塞
5.供油泵(bèng)有毛病
6.單向閥(fá)泄漏 檢查單向閥芯與閥座(zuò)磨損壞情況,單向閥彈(dàn)簧是否(fǒu)疲勞、變(biàn)形等
操作杆沉重
1.操作杆機構有毛病 檢查、調整、更換(huàn)不(bú)合格零件;清洗閥件(jiàn);檢查(chá)液(yè)壓油清潔度
2.控製閥閥芯卡緊(jǐn)(製造(zào)、安裝問題、汙物問題)
液力變矩器(qì)及補償係統有(yǒu)毛病,如液力變(biàn)矩器無(wú)力,動力換檔失ling,油溫過高等
1.液力變矩器無(wú)力
(1)液(yè)力油量不足
(2)調壓不當
(3)背壓不足 檢查變矩器油質量(liàng)(是否誤用液(yè)壓傳動用(yòng)油),用量,檢查變矩調壓閥、背壓閥及其調定壓力值(zhí)
2.動力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏
(2).油汙染嚴重 檢查閥(fá)卡死原因並作相應排除,過濾或更換液(yè)力油
(3).油溫升高過大 檢查冷卻器是否有毛病,檢查液力(lì)油質量品牌