半柔(róu)性灌漿(jiāng)料
一、產品簡介:
半柔性路麵是以大空隙瀝青混合母料(liào)為基底,通過灌入(rù)大流動度水泥膠漿,以合適的流動性充分灌滿瀝青(qīng)之(zhī)間的空隙,提供合適的強度及粘結性,使(shǐ)瀝青混合料與水泥膠漿共同作用,形成剛柔兼具的穩(wěn)定結構。這種複合路麵改善了路麵的抗車轍、開裂、油蝕、推移等病害的能力,從而提升(shēng)了路麵的舒適性、安全性、水穩性、抗疲勞性、高溫穩定性。廣泛應用於重載(zǎi)道路、收費站、加油站、爬坡路段等。應(yīng)用於半柔性(xìng)路麵的專用(yòng)灌漿料被稱為半柔性灌漿(jiāng)料(liào),它以特種優(yōu)質水泥、活性填充料及其他多種高性能添加劑為原料,精確計量複配而(ér)成。
二、產品特點:
1、大流態,可灌性(xìng)好,灌入率大,滲透(tòu)性優良,灌漿後無需振搗。
2、早強,不收(shōu)縮,不泌水,不開裂。
3、路麵穩定度高。使用半柔性灌漿料灌注後的混合路麵,其馬歇爾穩定度是灌注前的3倍(bèi)以上,且養生3d後動穩定度遠超普(pǔ)通(tōng)瀝青混合料。
4、路(lù)麵強度高(gāo)。大空隙率瀝青路麵空隙率高達20%-30%,半柔性灌漿料利用自身高流動性充(chōng)分填充填(tián)充空隙,灌入率達到80%以上,使路麵整體孔(kǒng)隙率大幅減少,且使原結構內空(kōng)隙連貫一體,密實度增加,承載強度提高,不易產生車轍。
5、施工方便,直接加水(shuǐ)拌合均勻即可灌注。可根據需求定製早強型和超早(zǎo)強型。
三、施工方法
半柔性路麵因涉及要(yào)求和(hé)設計方法有別(bié)於一般瀝青路麵,因此施工(gōng)方法也和一般瀝青路麵有所區別。主要分母(mǔ)體瀝青混(hún)合料麵層鋪築和灌漿料灌注兩(liǎng)個階段(duàn)。
1、母(mǔ)體瀝青(qīng)混合料鋪(pù)築
混合料拌(bàn)合運(yùn)輸攤鋪碾壓(yā)
2、灌漿(jiāng)料灌注
鑽芯取樣(yàng)-確定孔隙率-確定灌漿量-灌漿料製漿-灌(guàn)漿料灌注-表觀處理、清掃-養護-開放交通。
四、施工注意事項:
1、母體瀝青(qīng)混合料拌合要均勻,嚴格掌握瀝青和集料的加熱(rè)溫度(dù)和混合(hé)料出場溫度(dù),運輸到現場溫(wēn)度不低於120℃,
2、母體混合料的運輸車底板側板要塗抹隔離劑或防黏劑,運輸(shū)過程中要覆蓋篷布,起到防(fáng)止熱量(liàng)散失、防止雨淋、防止汙染環境的作用。
3、攤鋪過程要做到均勻、緩慢、不間斷,嚴格控製平整度,攤鋪速度根據攤鋪厚度、攤鋪寬度和(hé)配套機械等因素綜合確定,大約控製在2~6m/min範圍內。
4、母體瀝青(qīng)混合料(liào)的鋪築同普通瀝青混合料一樣碾壓工藝分為初壓、複壓和終壓三個階段,其具體碾壓工藝為:初壓使用12t鋼輪壓路機碾壓1遍;複壓采用(yòng)靜壓法碾壓1~2遍;終壓使用<7t鋼輪壓路機進行收光。要(yào)求壓實度控製在95%~100%。
5、灌漿料拌合時,拌(bàn)合(hé)設(shè)備轉速不低於 1000 r/min,應嚴格按照產品要求的用水量加水。待母體瀝青混合料(liào)溫度降到40℃以下方(fāng)可進行灌漿,將拌合(hé)好的灌漿料在多孔基體瀝青混合料表層進行攤鋪,使用橡膠(jiāo)路耙(pá)反複拖拉使其自然浸透,必要時輔以小型振動(dòng)機(jī)輔助漿料貫入,最後用路耙將(jiāng)殘餘表麵的漿料清理(lǐ)幹淨,暴(bào)露(lù)出瀝青混合料,保證瀝青混合料(liào)骨料(liào)表麵(miàn)的凸凹性,增加路麵的抗滑性。
6、施工氣(qì)溫在30℃以下時,不需要特殊的養護方式(shì),隻(zhī)需常溫下養(yǎng)護2~3d即(jí)可;當施工氣溫在30℃以上(shàng)時(shí),需要采用塑料薄膜進行覆(fù)蓋養生。如(rú)灌漿(jiāng)料屬(shǔ)於早強型,則可在養護數小時砂漿硬化後開放交通。
六、包(bāo)裝與儲運(yùn)
采用紙(zhǐ)塑複合袋包裝,40Kg/袋,陰涼避(bì)光防潮保存,常規運輸。