混凝土抗裂膨脹（zhàng）劑

高聚物混凝土抗裂膨（péng）脹（zhàng）劑是在中國建築材料科學研究院混凝土膨脹劑生產技術基礎上研（yán）製成功的新型（xíng）混凝土膨（péng）脹劑（jì），用來配製膨脹混凝土（包括（kuò）補償收縮混凝土和（hé）自應力混凝土），補償收縮（suō）混凝土具（jù）有補償混凝土幹縮和（hé）密實混凝土，產品的顯著特點是低摻量、低堿含（hán）量和高性能化。可有效地防止（zhǐ）混凝土的開裂，使鋼筋混凝土的整體結構和防水質量得到根本的提高，從而（ér）實現混凝土（tǔ）的結構自防水和結（jié）構的無縫施工。

一（yī）、性能指標

產品主要滿足於（yú）JC/T986-2005水泥基灌漿材料技術規範（fàn）中水泥基灌漿料

豎向膨脹（zhàng）率(%) (24h ≥ 0.02) 中（zhōng）要求.

1、 雙重保護，雙（shuāng）重功效含有微膨脹劑和合成纖維兩種抗（kàng）裂組（zǔ）分，可從物理和化（huà）學兩方麵提（tí）高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙（shuāng）重保護。 

2、 保水組分，提高養護效率 保水組分可在水化（huà）初（chū）期防（fáng）止水分蒸發，隨著水化的進行，又將水分釋放，從（cóng）而可提高養護效率。

二、施工工藝

1.推薦摻量為（wéi）內摻（等量取代水泥）3～5%，後澆帶或加強帶膨脹（zhàng）砼推薦摻量為內摻6～8%，不同的（de）水（shuǐ）泥品種及不同的化學（xué）外加劑（jì），需經試驗（yàn）確定T60高聚物抗裂膨脹劑摻量；

2. T60高聚物抗裂膨脹劑補償收縮砼配合比設計與普通砼基本相同，但用於防水工程時，其水泥用量（liàng）設計比同標號普通砼增加10％左右，在此基礎上摻加T60高聚物抗裂膨（péng）脹劑，砂率36～40％，水灰比根據砼坍落度要求調整，一般小於0.5；

3.T60混凝土膨脹劑稱量誤差不得大於0.5％，與其（qí）它材料一起投入攪（jiǎo）拌機中（zhōng）；

4.摻T60高聚（jù）物抗裂膨脹劑現拌砼的拌（bàn）和時間比一普通（tōng）砼延長30～60秒，對於商（shāng）品砼可以不（bú）延長。

5.由於砼運輸距離遠，交通堵塞和氣溫酷熱等（děng）原（yuán）因，T60高聚物抗裂（liè）膨脹劑商（shāng）品砼出泵坍落度小於12cm時（shí），可在現場摻入少量非引氣型減水（shuǐ）劑，經快速攪拌後，把砼送到位，嚴禁隨意加水；

6. T60高聚物抗裂膨脹劑（jì）主要應用於結構自防水工程。因此，要特別注意震（zhèn）搗密實，不要漏震 ，也不要過震。在砼終凝前要反複抹壓三遍（biàn），防止沉降裂縫（féng）出現；

7. 砼硬化12～24h後進（jìn）行澆（jiāo）水養（yǎng）護，養護（hù）不少於14d。對於（yú）冬季澆注砼或大體積砼，要進行保（bǎo）溫（wēn）和養護；

8. 由於邊牆薄又難以養護，早拆模使砼溫降速率加大，易於出現收縮裂（liè）縫。在常溫下，要求砼澆注（zhù）1天（tiān）後鬆動模板（bǎn）螺絲，離縫2～3mm，然後從上澆水不少於14天。拆模時間，對C30砼為3天，對C40砼為（wéi）7天，對C50以上砼為10天；

9.由於施（shī）工不周出現的個別蜂窩**洞（dòng）或裂縫，可用摻T60混凝土（tǔ）膨（péng）脹劑的1：2砂漿（jiāng）修補，外牆的水（shuǐ）平或（huò）垂直施工縫，都要用T60高聚物抗裂膨脹劑砂漿抹一道10～15mm防水帶；

10.采用T60高聚物抗裂膨脹劑補償收縮砼（tóng）的後澆縫間距延長至60mm，如采用無縫設計（jì）施工新技術，可實（shí）現連續澆築砼（tóng）100～150mm而不留（liú）後澆縫。

11. T60高聚物抗裂膨脹劑不能用於工作環境長期處於80℃以（yǐ）上（shàng）的工程。

三、包裝貯（zhù）存

采用複合牛皮紙袋（dài）包裝，25或40kg/袋（dài），保質期為6個月。

須貯存於幹燥通風的室（shì）內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍（dòng）。

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